研发木材干燥，正大**木材干燥，金属壳体拆装木

ZDM系列木材干燥设备的主体配置热风炉是一种以煤或木材下脚料、木屑为燃料，以空气为介质的新型高效的换热设备，能连续提供相对恒温，恒压、无尘的干净热空气，专业应用于木材烘干的供热设备。取代目前使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热效率高，热量循环利用，设备简化，操作方便，安全可靠，工程投资低等特点。 本设备工作的原理（围绕木材烘干所需要的三要素----温度、湿度、风速进行阐述） 1.温度 由锅炉产热，通过热量管进行热量的交换，完成对干燥介质—烤房内空气的升温过程（加热管内的干燥介质与炉膛内的火是完全的隔绝的，所以其安全性能是*可靠的）；干燥介质在加热管内完成升温过程后通过离心风机将其输送到烤房内（两个烤房内所供应热量的多少，可以根据阀门的开启状态轻松调节），干燥介质在烤房内释放热量与木材进行热量的交换使木材达到所需要的干燥温度；在烤房内经过热量交换的干燥介质再被离心风机回收回加热管内进行热量交换。如此反复直至烤房内的木材含水率达到生产要求。 2.湿度 在烘干过程中，烘房内的湿度过小或者过大，都不利于木材的烘干质量的提高。在烤房内湿度过小的情况下，可利用本设备的内部的蒸汽喷蒸装置，给烤房内适量的蒸汽增加干燥是介质的湿度，避免因干燥介质湿度小木材内水分析出过快而至木材变形、炸裂。若烤房内的湿度过大，只需调节轴流风机的转向拉开排潮孔的自然排潮即可，亦可加用强制排潮风机。 3.风速 此要素的完成也相对较简单，烤房内装有的轴流风机所产生的风量、风速在安装前以烤房匹配完备，只需要在烘干过程众定期的调节风机的转向即可。 现将我厂生产的ZDM系列烘干设备在烘干红木板材时对各个烘干要素的调节情况作如下概述： 总述：无压式蒸汽热风炉为规格与其相对应的烤房完全供能，将烤房的温度提高在45℃到90℃之间（注：一般烘干红木的温度在46到55℃，温度太高容易造成板材发生端裂或者表裂现象），并且可以根据在生产遇到的实际情况升高或降低烤房的*高温度。并且通过锅炉自身配有的蒸汽产生装置或烤房顶部的排潮装置调节烤房内干燥介质的湿度。同时在每间烤房内配有耐酸高温高湿轴流风机若干，专用于烤房内空气的流动和热量、湿度的均衡。 热量的供应：有设备主体蒸汽式热风炉产热，通过主管道和支管道输送到相应的烤房，同时可以根据不同烤房对热量需求的多少来调节设备主体对各烤房内的热量供应。 热量的回收再利用：烤房内都应该有热量回收管道对其各自的高热量气体进行回收再加热，然后再此输送到烤房循环使用，以节省烘干成本。 调湿处理：由喷蒸和排潮两部分组成 喷蒸是增加烤房内的湿度。蒸汽有锅炉内部的蒸汽产生装置产生，通过供热管道输送烤房内以增加烤房内的湿度，缓和烘干进度，提高烘干质量。 排潮是降低烤房内的湿度。烤房顶部设定有排潮孔，只需要将排潮孔拉开排潮即可。同时根据烤房内的湿度情况可以采用强制排潮（具体操作见木材烘干工艺或者产品使用说明书）。 风速：此要素在总述中已有所描述，此处就不过多解释了。 温度的显示：烤房内的温度变化由国产高精度数显温度表显示，同时配备有湿球温度表，以参考烤房内湿度的变化。
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